浮选机的充气方法与气泡的形成

1、浮选机的冲气有三种关键途径：
⑴靠机械搅拌在混合区造成小于大气压的负压区，历经管道从大气中吸进汽体。
⑵经管道从外边压进汽体。压进的汽体在叶轮盖板间裂成汽泡，或经纤维织物、带孔的橡胶管等微孔介质造成汽泡；或是运用汽体流经某种喷射器，由喷射器将汽体喷入煤浆造成汽泡。

⑶同时运用冲气管道和机械搅拌的抽吸作用吸进汽体。

2、汽泡的造成
带机械搅拌的浮选机，其汽泡造成关键由于机械搅拌使液体造成紊流，浮选药剂槽内各点的液体流速方向不同，运动的煤浆互相掩埋、撞击和切割煤浆中的汽体洞，使大片儿汽体“粉碎”成汽泡。与此同时在磨矿、砂泵输送、搅拌调浆和浮选机叶轮旋转的全过程中，旋转叶片的高压区，都有汽体溶入，当这种高压区融解有汽体的煤浆，运行到底压区汽体便会析出。而叶轮叶片后面，由于煤浆来不及填满，会造成一定的真空环境，就可以使融解的汽体析出造成微泡，这种微泡能够可以直接析出在疏水性矿粒表层。如果底压区连通汽体通道，则能够从汽体通道再次吸进汽体。有的研究者觉得浮选机的定子等没动构件，只有改变液体和汽体的流动方向，而不能把大片儿汽体切成小泡。
3、汽泡的兼并和浮升速率
一方面，浮选机中有大片儿汽体切碎裂成小泡；与此同时，浮选机中有部分小泡兼并成大泡。汽泡的大小，干扰到汽泡的负荷能力、浮升速率和使用寿命。汽泡的直径大，矿化后的均值密度小，浮升速率大，而负荷能力小。浮选药剂煤浆浓度值小，黏性小，汽泡上升速率大。但研究表明，煤浆浓度值由三十五％提升到五十％时，由于煤浆黏度提升，大泡上升时造成的通道，短时间内难于弥合，反倒使其后面的汽泡上升速率增大。汽泡运动到泡沫层的附近时，其速率也减小，因为它受到上端泡沫层的阻拦，有上升速率平均化的状况。